• Finition des métaux par meulage

Finition des métaux – chromage, électrodéposition et plus encore

FP-LIMS la solution logicielle idéale pour la finition des métaux

  • Albert Handtmann Metallgußwerk GmbH & Co. KG
  • PIV Drives GmbH
  • Umicore Galvanotechnik GmbH

Dans la finition des métaux, la précision et la manipulation correcte des différents matériaux sont essentielles. Cette industrie utilise différents types de métaux, de l’acier et de l’aluminium au chrome. Les méthodes utilisées dans la finition des métaux comprennent le chromage, le zingage, diverses techniques de revêtement, l’électrodéposition et le revêtement par poudre. Au sein de ces techniques, il existe à leur tour différentes variantes. La combinaison des nombreuses méthodes de finition et des nombreux matériaux crée un secteur industriel très complexe dans lequel la précision et le contrôle exact des processus sont essentiels.

Des contrôles et des mesures précis sont essentiels dès la réception des marchandises dans la finition des métaux. Par exemple, la pureté ou les propriétés techniques des différents métaux et matériaux auxiliaires sont vérifiées. La nécessité d’une surveillance continue augmente au cours des différentes phases de la production. Le processus de galvanoplastie, par exemple, doit être surveillé en permanence. Il s’agit de paramètres tels que la teneur en acide et en métal. De même, une grande partie des contrôles d’assurance qualité dans la finition des métaux sont effectués. Par exemple, des inspections optiques sont effectuées, comme l’inspection de l’apparence ou de la couleur. Pour ce faire, on utilise de plus en plus des systèmes électroniques qui mesurent très précisément et détectent même les écarts les plus infimes. Lors de contrôles ultérieurs, la qualité de surface, l’épaisseur de la couche ou la résistance à la corrosion sont contrôlées.

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LIMS comme concept pour la gestion centralisée des données de mesure et de contrôle

Les systèmes d’information et de gestion de laboratoire, en abrégé LIMS, ont fait leurs preuves pour le traitement centralisé des données. Fink & Partner s’appuie également sur ce concept pour ses logiciels destinés à l’industrie du finissage des métaux. Les entreprises de transformation des métaux utilisent de nombreux capteurs pour les essais et contrôles susmentionnés. Celles-ci fournissent en permanence des données sous forme numérique. L’un des avantages du LIMS est que les données des capteurs et des systèmes de mesure peuvent être lues directement. Les données sont transférées directement dans la base de données via des interfaces. Le système Fink & Partner est compatible avec les appareils de nombreux fabricants. Entre autres, il est possible d’établir une connexion directe avec les appareils de mesure et de contrôle Bruker, Spectro, Hitachi, Thermo Fisher ou Zwick.

Il est ainsi possible de collecter toutes les données de mesure et de contrôle dans une base de données centrale. L’automatisation via les interfaces numériques permet à ce processus de fonctionner en continu et sans effort supplémentaire. En même temps, le système d’information et de gestion du laboratoire est en mesure de mettre les données à la disposition des autres systèmes informatiques. Pour ce faire, le système Fink & Partner dispose de modules permettant de se connecter aux applications d’entreprise. Grâce à cette fonctionnalité, le système Fink & Partner peut également être facilement intégré dans les infrastructures informatiques existantes. Les données recueillies peuvent ensuite être utilisées dans d’autres programmes, comme un système ERP.

Les données recueillies servent souvent de base à d’autres tâches. Ici aussi, le système Fink & Partner propose des modules spéciaux qui facilitent le travail quotidien. Avec le serveur de tâches, il est possible d’automatiser divers processus ou de les faire surveiller par le système. De cette façon, les valeurs limites peuvent être définies et si elles sont dépassées, un message est envoyé à une personne spécifique. Avec le module pour l’administration de l’analyse, un traitement des valeurs mesurées est possible. Avec le moniteur SPC, les données de commande peuvent être affichées graphiquement et clairement. Ceci peut être utilisé en laboratoire, en contrôle qualité ou directement en production pour vérifier les propriétés. Il est possible d’afficher et d’évaluer des données plus anciennes sur une plus longue période de temps ainsi que d’afficher en temps réel.

Concepts logiciels individuels pour l’industrie

Fink & Partner a des années d’expérience dans le développement de logiciels spécifiques pour l’industrie. Les différents secteurs industriels, qui sont équipés du logiciel de Fink & Partner, ont souvent des exigences très différentes et individuelles. C’est pourquoi Fink & Partner ne s’est pas seulement adapté aux besoins généraux des entreprises industrielles, mais répond également aux souhaits et aux exigences spécifiques. Fink & Partner a déjà fourni de tels systèmes logiciels adaptés à de nombreuses entreprises du secteur de la finition des métaux. Albert Handtmann Metallgußwerk GmbH & Co. fait partie des entreprises qui font confiance au logiciel Fink & Partner. KG, PIV Drives GmbH et Umicore Galvanotechnik GmbH.

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