гранулометрический анализ

полезен для анализа частиц.

Метод гранулометрического анализа определяет, как следует из названия, размер зерен или частиц в смеси. Существует несколько методов, позволяющих определить размер частиц. Следующая страница предназначена для предоставления информации по теме и тому, как метод используется в промышленности.

Как работает определение размера зерна?

Определение размеров зерна может осуществляться несколькими способами. В принципе, для анализа используется конструкция, называемая эквивалентным диаметром. Эквивалентный диаметр предполагает, что определяемое свойство (в данном случае диаметр) отражается в виде сфер одинаковой величины. Определяемый означает, что частицы, проходящие через сито, имеют диаметр диагонали отверстия сита.

Выбор метода определения размера частиц зависит от размера частиц. Крупные частицы (от 63 мм в диаметре) измеряются вручную, мелкие частицы (10 мкм) определяются путем просеивания. Если диапазоны размеров становятся меньше, следует рассмотреть более сложные с технической точки зрения методы, такие как лазерная дифракция или динамическое рассеяние света.

Вам интересно, совместимо ли наше решение с вашими устройствами?

Свяжитесь с нами!

Эти преимущества позволяют получать данные о размерах зерен

Информация о размерах зерна партии позволяет получить представление о свойствах материала. Эти свойства важны для технического и научного использования.

Как гранулометрический анализ используется в промышленности?

Метод гранулометрического анализа используется в промышленности для проверки качества. На входе и выходе определяется размер частиц для определения пригодности материала для последующих этапов производства.

Например, в строительной отрасли необходимо проверять все типы сыпучих материалов. Несоблюдение требований по размеру может привести к появлению слабых мест, например, в фундаменте.

Высокотехнологичные измерительные приборы для определения размера зерна

Компания Microtrac является известным производителем измерительных приборов, используемых в области гранулометрического контроля. Приборы S3500, Bluewave и Tri-Blue используют технологию лазерной дифракции. Эта отработанная технология используется для контроля качества на складе, а также в научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах. Лазерный луч проникает в образец, и рассеяние света является мерой распределения размера частиц. Маленькие частицы обеспечивают широкое рассеяние света, большие частицы рассеивают свет под небольшими углами.

Данные, полученные в ходе такого измерения, теперь могут быть записаны и проанализированы в системе. Fink & Partner является поставщиком программного обеспечения LIMS, системы, которая хранит и оценивает информацию. Лабораторная информация и система управления играют важную роль в определении размера частиц. Полученные в ходе измерений данные передаются в программное обеспечение Fink & Partner в виде исходных данных в автоматическом режиме. Коммуникация между прибором и системой обеспечивает точный анализ и представление результатов.

Не только при определении размера частиц, но и при проведении всех других анализов и испытаний материалов, мощная система LIMS является центральным условием для продуктивной работы благодаря ее эффективности в лабораториях по всему миру.

Убедитесь сами в эффективности [FP] -LIMS

Хотели бы вы узнать больше о том, как Fink & Partner может повысить производительность вашей лаборатории? Наши специалисты будут рады помочь Вам с приобретенным опытом. Мы с нетерпением ждем ваших отзывов!

Вам интересно, совместимо ли наше решение с вашими устройствами?

Свяжитесь с нами!